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2020-11-25 09:25:20
中空玻璃的寿命长短取决于暖边胶条产品的质量以及边部密封技术水平,我公司通过调研国内外相关技术标准,总结出针对中空玻璃后角密封的方法,旨在为中空玻璃暖边胶条产品用户提供技术支持,以延长中空玻璃产品的使用寿命。
中空玻璃封口应采用冷封口的方法,即中空玻璃经热压机压合后,在进行后角密封前暖边条生产线,应待其凉至室温后再进行封口;如不经冷却便马上封口,中空玻璃内部空气会产生负压,导致中空玻璃炸裂、挠曲或密封胶条变形,致使中空玻璃制作失败。
保证中空玻璃性能的措施
在高节能的要求下,对中空玻璃的传热系数值要求很低,在所有提高中空玻璃性能的手段中,采用Low-E镀膜玻璃、充气及采用暖边间隔条或增加中空玻璃腔体数量,从双玻中空玻璃变为三玻二腔或四玻三腔中空玻璃等,从辐射、对流和传导控制等传热途径,在中空玻璃间隔条的加工工艺中的手段是中空玻璃腔体内部充气,但是中空玻璃内部是否充了气?充气的浓度是多少?气的保持时间应该是多久?大多数用户缺少明确的概念。目前现行的中空玻璃国家标准对此有明确的规定,要想保证中空玻璃的性能,其内部的气浓度必须大于85%,而且,气渗透率必须小于年渗漏1%以下,气的保持时间必须达到10年以上,这样即使10年后,中空玻璃内部剩余75%的气浓度,基本上可以保证中空玻璃的性能不损失太多。
要保证气的浓度不发生大的变化,所用的中空玻璃材料尤其是道丁基密封胶材料的气密性、丁基胶沿间隔条周边尤其是间隔条4个拐角部位涂布的连续性和均匀性、间隔条材料本身及背部金属薄膜的气密性和连续性是十分关键的要素,必须得到严格的控制。通俗地讲,采用刚性间隔条的中空玻璃,要满足气保持率的要求,必须采用四角连续弯管方法加工,整片中空玻璃有2个接口,而且接口不能在中空玻璃的四个角部位置出现。
目前市场上有一种玻纤增强与聚合物材料本身由于大比例玻璃纤维的因素,无法采用设备直接连续弯管,必须采用加热弯管或采用焊接技术,而焊接的同时导致背面镀金属膜的材料同时切断,而这种材料本身的含水率就偏高,达到0.35%左右(标准规定其他材料的含水率小于0.01%),加上材料本身透气率偏高,所以在角部焊接后,由于四个拐角部位无法有效阻挡气渗漏,因此其制成的中空玻璃产品的气保持率是很难满足标准要求。
中空玻璃的细节——暖边条
中空玻璃根据不同的需求,可选择多种玻璃制作中空玻璃,例如夹胶玻璃组成的中空玻璃,隔音效果更好;三玻两腔的中空结构,则更加节能。但决定了它们隔音节能效果的,则是玻璃中间的那2CM(以常见规格为例)的暖边间隔条。
暖边条的由来
20世纪80年代,美国艾杰中空玻璃技术股份有限公司成功研制了中空玻璃超级间隔条,该间隔条不含任何金属材料,采用的聚脂弹性微孔结构材料制作而成,它可应用于门窗、幕墙的中空玻璃中间间隔系统。
暖边条的定义
它指的是由复合材料和不锈钢材料构成空腔,用于填充干燥剂、隔离中空玻璃原片,起支撑作用的结构制品,是一种应用在双层玻璃之间的隔断材料,其目的为了达到保温减噪的功能。
铝条折弯的工艺流程
设备上电后,通过触摸屏输入铝框图形参数,踩下脚踏开关设备开始运行,控制系统通过判断原料位置选择自动上料流程还是直接进入自动折弯流程,并自动判断当前原料的余料接头位置是否出现在禁折区。步进给料系统将由控制系统计算后的料长的给进至折头,由折弯系统完成需要的折弯形状。
重复以上两步,直至完成整个铝框成形流程。
在铝框折弯过程中,随时会出现当前加工的铝条即将用完的情况,通过系统自动判断可使后续铝条自动续接至当前铝条尾部,不中断当前铝条的成形工作。
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